berita industri

Rumah / Pusat Berita / berita industri / Masalah umum dan solusi untuk kopling pipa beralur

Masalah umum dan solusi untuk kopling pipa beralur

Daftar isi

Pengantar sistem kopling beralur‌

5 kegagalan operasional teratas‌

Panduan Pemecahan Masalah Langkah demi Langkah‌

Strategi pemeliharaan preventif‌

‌2025 Inovasi Industri‌

Studi Kasus
‌‌

1. Pengenalan sistem kopling beralur

Kopling beralur, banyak digunakan dalam perlindungan kebakaran, HVAC, dan pipa industri, tantangan wajah dari fluktuasi tekanan, korosi, dan pemasangan yang tidak tepat. Artikel ini selaras dengan standar desain seismik ‌ISO 21807-2025‌ dan spesifikasi material F1548-2024‌.

2. Top 5 Kegagalan Operasional

2.1 Kebocoran di Sendi

Penyebab‌:
Gasket EPDM terdegradasi (lebih dari 8 tahun masa pakai layanan)
Alur yang tidak selaras karena defleksi sudut> 3 °
‌Solutions‌:
Ganti dengan ‌fluorocarbon gaskets‌ untuk ketahanan kimia
Gunakan alat penyelarasan yang dipandu laser selama instalasi

2.2 Korosi di lingkungan yang lembab

‌Causes‌:
Kerusakan lapisan seng (di bawah ketebalan 85μm)
Korosi galvanik dalam sistem logam campuran
‌Solutions‌:
Terapkan coating aluminium yang disemprot ‌ (per SSPC-CS 23.00)
Pasang kit isolasi dielektrik (mis., Gaya Victaulic 955)

3. Langkah demi langkah pemecahan masalah


4. Strategi Pemeliharaan Pencegahan

Triwulan‌: Pengujian ketebalan ultrasonik untuk dinding pipa
‌BIntual‌: Torsi ulang semua kopling dengan ± 5% toleransi
‌Nuals‌: Ganti gasket dalam sistem perlindungan kebakaran (kepatuhan NFPA 13-2025)

5. 2025 Inovasi Industri

Smart Couplings‌: Sensor yang diaktifkan RFID (mis., Sistem ITECH Viking Group) memantau stres dan kebocoran waktu nyata.
‌ECO-Friendly Material‌: Sealant berbasis bio BASF mengurangi 62% jejak karbon.

6. Studi Kasus

Proyek‌: Dubai Sky Tower Cooling System (2024)
‌ issue‌: Kegagalan sambungan berulang di bawah siklus termal 45 ° C
‌Solution‌: ditingkatkan ke kopling paduan ‌Titanium-nickel‌ dengan alur toleransi 0,15mm